Het vermijden van thermische vervorming tijdens laserbewerking
Jul 21, 2025| Om warmte - geïnduceerde vervorming bij laserbewerking te voorkomen, is de sleutel om warmte -invoer, verdeling en materiaalrespons te regelen. Hier zijn kernstrategieën:
Optimaliseer laserparameters
- Verminder laservermogen of verhoog de scansnelheid om warmte -accumulatie te minimaliseren.
- Gebruik gepulseerde lasers in plaats van continu - wave (cw) lasers, omdat pulsen de blootstellingstijd van warmte beperken.
Koelsystemen verbeteren
- Breng actieve koeling aan (bijv. Water - gekoelde werktuigen, luchtstralen) om in realtime warmte uit het bewerkingsgebied te verwijderen.
- pre - coole materialen voor het bewerken van warmte - gevoelige metalen (bijv. Aluminium, titanium).
Pas de bewerkingsstrategieën aan
- Gebruik een gespreid of spiraalvormig snijpad om warmte gelijkmatig te verspreiden, waardoor geconcentreerde hotspots worden vermeden.
- Neem intermitterende pauzes om het materiaal te laten afkoelen tussen bewerkingsstappen.
Selecteer geschikte materialen en pre - behandelingen
- Kies materialen met een hoge thermische geleidbaarheid (bijv. Koper) om warmte sneller af te voeren.
- pre - warmte- of gegloeide materialen om interne spanning te verminderen, wat de vervorming verergert.
Gebruik vaststellen en klemmen
- Bevestig het werkstuk stevig om beweging veroorzaakt door thermische expansie te voorkomen, waardoor kromtrekken vermindert.