Voordelen van laserpijpkniptechnologie

Laserpijp snijtechnologie vertoont aanzienlijke voordelen op het gebied van metaalpijpverwerking op grond van de geavanceerde verwerkingsprincipes, die voornamelijk worden weerspiegeld in de volgende aspecten:

1. Hoge nauwkeurige snijden om de verwerkingskwaliteit te garanderen

De laserstraal heeft een extreem kleine plek na het focussen (tot het micron-niveau), waardoor een snijnauwkeurigheid van ± 0 . 1mm . mogelijk wordt gemaakt, is de snit plat, soepel en brawr-vrij, het verkleinen van de behoefte aan volgende secundaire verwerking) voor een hoog-precie-pijpverwerking en chemische apparatuur) kan rechtstreeks worden vergadert en kan het rechtstreeks vergaderen en chemische apparatuur) Assemblagevereisten, het vermijden van lekkage- of stressconcentratieproblemen veroorzaakt door onvoldoende precisie bij traditioneel snijden.

2. High-efficiency Automation om de productie-efficiëntie te verbeteren

De lasersnijsnelheid kan 3-5 maal bereiken die van traditioneel mechanisch snijden . gecombineerd met een numeriek besturingssysteem en geautomatiseerd laden/lossen, het kan 24-} uur continu-bewerking bereiken, is geen nodig om een 100mm-diameter te snijden, en is geen nodig om te wijzigen, tools, het is geen toedientegetool Aanzienlijk verkorten van de batchproductiecyclus . Dit is met name geschikt voor de grootschalige prefabricatiebehoeften van olie- en aardgaspijpleidingprojecten .

3. flexibele aanpassing aan complexe vormen en materialen

Vorm aanpassingsvermogen: Het kan gemakkelijk cirkelvormige, vierkante en elliptische pijpen snijden, evenals complexe contouren zoals groeven, zadelvormen en meerdere gaten, zonder de noodzaak van aangepaste speciale mallen . Dit voldoet aan de verwerkingsbehoeften van special-shaped pijpen (zoals warmte-uitwisselingspijp fittingen en gebogen pijpen in staalstructuren)......

Materiële universaliteit: Het is geschikt voor verschillende metalen buizen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en titaniumlegering en kan zelfs materialen met hoge hardheid (zoals geblust staal) snijden, waardoor het verwerkingsbereik wordt uitgebreid .

4. Niet-contactverwerking om de integriteit van het werkstuk te beschermen

Lasersnijden vereist geen mechanische hulpmiddelen om contact op te nemen met de buis, het vermijden van mechanische stress, vervorming of slakopnameproblemen die kunnen optreden bij traditioneel snijden (zoals zagen en plasma snijden) . Het is met name geschikt voor het verwerken van dunwandige buizen (wanddikte<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. Lage energieverbruik en milieubeschermingsfuncties

Lasersnijden heeft een hoge energieconcentratie en een kleine door warmte getroffen zone (meestal<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

Met 27 jaar ervaring in laserkoeling bieden Hanli -koelers professionele oplossingen voor laserpijpsnijmachines .